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淺析吹塑加工製品褪色的原因

來源:admin  瀏覽: 發布日期:2020-11-10
如果你對吹塑加工行業有興趣,那你必須要知道吹塑加工製品褪色的原因是什麽,最重要的因素有四個:即耐熱、耐光、耐酸堿和抗氧化。下麵小草莓app就來深入了解一下這些問題的原因。
吹塑加工
1.耐熱
塗料熱穩定性是指塗料在加工溫度下的熱失重、變色和褪色程度。無機油成分為金屬氧化物、鹽類,具有良好的熱穩定性和耐熱性能。有機物的色素在一定的溫度下會發生分子結構的變化,並發生少量的分解。尤其是 PP、 PA、 PET的成品,加工溫度在280℃以上,在選擇上色時,一方麵要注意顏料的耐熱性,一方麵要考慮顏料的耐熱性,一般要求耐熱性4—10 rain。
 
2.耐光
耐光性直接影響成品的褪色,戶外成品在強光照射下會迅速褪色,因此需要對使用的上色劑進行耐光(耐曬)等級評定,而不能很好地防止成品褪色。耐候品的耐光性應選用不低於6級的耐光度等級,最好是7級或8級,室內成品可選擇4級或5級。載色劑的耐光性能對顏色的變化也有很大的影響,在紫外線照射下,載色劑的分子結構突變出現褪色現象。將紫外線吸收劑與其他光穩定劑結合使用,可以提高上色劑及上色吹塑製品的耐光性能。
 
3.耐酸堿
耐化學腐蝕(耐酸堿性、抗氧化還原性)和上色吹塑加工製品的褪色有關。例如鉬鉻紅雖然耐稀酸性,但對堿敏感,鎘黃不耐酸,這兩種顏料和酚醛樹脂對某些上色劑有很強的還原作用,嚴重影響上色劑的耐熱性、耐候性及發作性。
 
4.抗氧化
一些有機顏料在氧化後發生大分子降解或其他變化時會逐漸褪色,這是一個過程中的高溫氧化過程,另一個過程中會遇到強氧化劑的氧化過程(如鉻黃中的鉻酸根)。顏色沉澱,偶氮顏料和鉻黃混合使用後,赤色會逐漸消失。