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吹塑工具箱產生變形的幾個原因

來源:admin  瀏覽: 發布日期:2020-05-19
有時小草莓app會發現吹塑工具箱製品會發生變形。那你知道吹塑工具箱製品會變形的原因嗎?以下是我的介紹。吹製工具包產品變形一般有以下幾個原因。
1.成型條件下所產生的剩餘應力;
2.脫模時產生的殘餘應力;
3.因缺少冷卻時間而引發的變形;
4.吹塑工具箱製品外形,尤其是成形收縮率與製品厚度之間的關係引起殘餘應力。
吹塑工具箱
吹塑工具箱產品變形相關的知識:
1.製品的變形(翹曲、彎曲、小皺紋)與裂紋產生的原因相同。也就是產品的剩餘內應力。模壓設定條件應朝著消除製品內部應力的方向設定。也就是說,進料筒溫度升高,模具溫度升高後,在材料活動性變好的情況下,射出壓力不能太高;
2.為降低殘餘內應力,有中止退火處理,即在熱變形溫度10度以下,超過2小時的加熱有消除內應力的作用。但是由於成本高,這種退火方法並沒有得到廣泛應用;
3.假設吹塑工具箱中的冷卻水孔無法均勻地對製品冷卻,同時還會產生殘餘應力,這意味著冷卻水孔不能太淺。
 
如出現這種情況,請不要慌亂,這裏為大家介紹集中處理辦法:
1.即刻。充分冷卻成型(延長冷卻時間計時),提高料筒溫度,降低射出壓力;
2.是短期。均勻地冷卻模具;
3.長期。避免工件厚度差,在工件厚度高的中心設置澆口。由於直線易惹起翹曲,做成大的 R曲線,模具可逆彎曲,增加了頂杆數目,增加了脫模角。