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注塑模具加工時所具備的條件是什麽?

來源:admin  瀏覽: 發布日期:2020-04-09
注塑模具加工所具備的條件是非常苛刻的,小草莓app卖肉直播應該做好注塑模具加工時所具備的條件。具體是哪些條件,這個就由東莞小草莓app卖肉直播塑膠加工廠來給大家科普一下!畢竟它們在注塑模具加工方麵才是最專業的。下麵就一起來看看吧。
注塑模具加工
1、需具備良好的拋光性能
高品質的注塑製品,要求型腔表麵的粗糙度值小。例如,注塑模型腔表麵粗糙度值要求小於Ra0.1-0.25的水平,光學麵則要求Ra<0.01nm,型腔須進行拋光,減小表麵粗糙度值。為此,選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。
 
2、需具備良好的熱穩定性
塑膠注射模的零件形狀往往比較複雜,淬火後難以加工,因此,應盡量選用具有良好熱穩定性的材料。當塑膠模具成型加工經熱處理後,因線膨脹係數小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩定,可減少或不再進行加工,即可保證塑膠模具尺寸精度與表麵粗糙度要求。
 
3、需具備優良的切削加工性
大多數塑膠成型模具,除EMD加工外,還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,增強切削性能,減少表麵粗糙度,塑膠模具用鋼的硬度必須適當。
 
4、需具備足夠的表麵硬度與耐磨性
塑膠模具的硬度通常在50-60HRC以下,經過熱處理的模具應有足夠的表麵硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中,由於塑料的填充與流動要承受較大的壓應力與摩擦力,要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩定性,保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決於鋼材的化學成分與熱處理硬度,因此,增強模具的硬度有利於增強其耐磨性。