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電動工具外殼的注塑成型工藝和溫度控製

來源:admin  瀏覽: 發布日期:2020-04-09
電動工具在市場上不少見,多用於裝修、工地安裝等工程。小草莓直播app所看到電動工具的外殼幾乎都是用塑料件製成的,方便小草莓app卖肉直播在做工的時候拿捏自如。那麽你知道電動工具的外殼的工藝是什麽嗎?溫度又如何控製?今天東莞小草莓app卖肉直播塑膠加工廠就來給大家分析一下!
電動工具外殼
其實電動工具外殼的成型工藝是注塑加工,對電動工具外殼的尺寸精度要求不高,一般是以可以組裝為標準,對電動工具外殼的外觀要求相對比較高,必要時可能會利用第二次加工來改善外觀上的缺陷。所以普通電動工具外殼成型不需要用特別精密的注塑機,也不需要特別指定的材料,一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產。
 
電動工具外殼在進行注塑加工的時候,為了得到高質量的產品,加工溫度的控製是相當重要的。注塑加工過程需要控製的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,而後一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。
 
每種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由於來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由於平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
 
電動工具外殼注塑加工的噴嘴溫度通常是低於料筒溫度的,這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低,否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞,或者由於早凝料注入模腔而影響製品的性能。
 
還有是模具的溫度,對電動工具外殼的內在性能和表觀質量影響很大。注塑加工模具溫度的高低取決於塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構、性能要求,以及其它工藝條件,比如熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等。